真空管式氣氛爐的工作原理主要基于電熱效應和真空技術。它通過電流在加熱元件中產生熱量，這些加熱元件通常被置于真空室中。真空室內的真空泵可將空氣抽出，形成低氣壓或無氣壓環境，從而避免加熱物料與空氣中的氧氣等物質發生反應。同時，為了進一步優化加熱過程，該設備還配備了可調節的氣氛控制裝置，以提供保護性氣氛或特殊氛圍，增強加熱效果或實現特定的工藝要求。
GR.TF系列真空管式氣氛爐實驗電爐詳細介紹
1.爐體采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。
2.爐管采用99高純剛玉管或者高純石英管、兩端采用SUS304高真空法蘭密封。
3.爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節能50%，加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部分爐膛可整體向后翻轉110℃，方便取放實驗物料、更換爐管。加熱元件采用瑞典康泰爾電阻絲。
4.電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統溫度顯示精度為±1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。
5.真空度可以達到10Pa
GR.TF系列真空管式氣氛爐型號及規格
| 型號 | 爐膛尺寸(mm) (DxH) | 功率 (KW) | zui高溫度 (℃) | 額度溫度 （℃） | 加熱元件 | 電壓 （V） |
| GR.TF60/11 | Φ60×1000 | 4 | 1100 | 1000 | 康泰爾電阻絲 | 220 |
| GR.TF80/11 | Φ80×1000 | 4 | 1100 | 1000 | 康泰爾電阻絲 | 220 |
| GR.TF100/11 | Φ100×1000 | 4 | 1100 | 1000 | 康泰爾電阻絲 | 220 |
另：我公司可以根據客戶具體要求進行非標設計與制造。
真空管式氣氛爐實驗電爐結構與設計
爐體：采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，且爐殼表面溫度低。
加熱元件：常見的加熱元件包括電阻絲和石墨棒。這些元件通過電流產生熱量，對物料進行加熱。
真空系統：由真空泵和其他相關部件組成，用于抽出爐內的空氣，創造低氣壓或無氣壓環境。
氣氛控制裝置：能夠準確控制和調節爐內的氣氛成分，以滿足不同實驗的需求。
真空管式氣氛爐特點與優勢
真空環境：有效減少氣體分子對實驗的干擾，提高實驗的純度和準確性。
氣氛控制：可準確控制爐內氣氛，適應不同的工藝要求。
高溫度范圍：能夠達到較高的溫度，適用于多種材料的處理。
準確控溫：保證實驗條件的一致性和可重復性。
節能環保：能量利用率高，對環境影響小。
操作方便與安全：易于控制和操作，降低了對操作人員的要求；同時配備多種安全保護裝置，確保使用過程中的安全性。
應用領域
真空管式氣氛爐在多個領域都有廣泛的應用，包括但不限于：
金屬加工與熱處理：用于金屬材料的退火、淬火等工藝，以改善金屬的力學性能和組織結構。
粉末冶金：用于燒結金屬粉末或陶瓷粉末，制備高強度、高硬度的金屬件或陶瓷件。
材料制備與研究：用于合成新材料、制備薄膜等研究工作。
電子器件制造：在半導體、光電子器件制造領域也有重要應用，如金屬化、氧化物沉積等工藝。
服務熱線： 
